其他鋼筋連接方法優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)介
我國(guó)目前建筑市場(chǎng)上使用的鋼筋焊接方法，進(jìn)行了不斷的調(diào)查，研究，試驗(yàn),綜合用戶(hù)信息反饋發(fā)現(xiàn)：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，一般都不能做檢測(cè)試驗(yàn),只有氣壓焊接法能夠做到合格率達(dá)到百分之百.
其他幾種焊接方法中，螺紋連接法成本高，約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計(jì)算用電量，氣壓焊法成本低約0.3元/頭左右，若不計(jì)算用電量，電渣焊接法成本低約0.2元/頭左右。若從設(shè)備投資成本來(lái)看:鋼筋氣壓焊接設(shè)備是整套電渣焊設(shè)備價(jià)格的1/3左右, 是投資少的。
氣壓焊的缺點(diǎn)是對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒(méi)有在我國(guó)大面積推廣主要原因。但是國(guó)家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，其中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態(tài)氣壓焊（開(kāi)式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊�！逼渲械�4.6.2條中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來(lái)，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。
采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡(jiǎn)化對(duì)鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡(jiǎn)便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用�！苯鼛啄陙�(lái)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 并且改進(jìn)了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,徹底解決了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問(wèn)題。2005年壓焊機(jī)出口日本，對(duì)日本國(guó)的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。
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